復(fù)合袋等包裝產(chǎn)品在我們生活中的應(yīng)用也逐漸廣泛，消費(fèi)者對(duì)于包裝材料的選擇也逐漸更加關(guān)注，那么復(fù)合袋的熱封加工應(yīng)該注意些什么呢？升力包裝小編今天就為大家講解復(fù)合袋的熱封加工，希望對(duì)大家能有幫助。
      一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度，一般在20-80μm之間浮動(dòng)。特殊情況下也有達(dá)100-200μm的，同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40-50牛頓，因此，其熱封厚度應(yīng)在60-80μm以上。

       熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封復(fù)合袋加工過程中，對(duì)溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設(shè)定值最好不大于±5℃。熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響最為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定復(fù)合袋的最低熱封溫度。

       在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無論怎樣加大壓力或延熱封時(shí)間，均不能使熱封層真正封合。
       但是，如果熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料，熔融擠出產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合袋子的耐沖擊性能。在實(shí)際制袋熱封過程中，熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調(diào)整。升力包裝專注于復(fù)合袋、防靜電袋、吸塑包裝盒的生產(chǎn)定制，為您提供優(yōu)質(zhì)的包裝產(chǎn)品，歡迎前來咨詢。